其次，中國家電行業(yè)要面臨改造生產(chǎn)技術(shù)的壓力。由于“雙綠”指令對產(chǎn)品的原材料和零部件的有害物質(zhì)含量及可回收、再循環(huán)設(shè)計和工藝都提出了極為嚴格的環(huán)保標準，因此，給整機廠商、零部件廠商和原材料供應(yīng)商帶來了巨大的技術(shù)改造壓力。

        另外，供應(yīng)鏈上游零配件生產(chǎn)企業(yè)壓力也會加大。中國機電產(chǎn)品出口商許多都是外資或合資企業(yè)，而為其承擔零部件配套的大部分企業(yè)卻是本土中小企業(yè)，因此“雙綠”指令帶來的壓力和影響就被轉(zhuǎn)移到了中國本土中小企業(yè)身上。而中小企業(yè)本身由于資金缺乏，檢測手段和研發(fā)能力較弱，難以進行技術(shù)改造，因此中國中小零配件企業(yè)所遭受的打擊最為直接，部分企業(yè)可能只好選擇退出市場，甚至面臨破產(chǎn)的風險。

        應(yīng)對RoHS指令現(xiàn)狀

        家電產(chǎn)品從原料、配件、生產(chǎn)工藝、包裝到回收各個環(huán)節(jié)都可能會涉及到RoHS指令限制的有毒有害物質(zhì)，顯然RoHS指令對家電業(yè)有很大影響。但是中國家電行業(yè)通過研究和實踐，已經(jīng)探索出了一套解決方案，并且通過應(yīng)對RoHS指令，提高產(chǎn)品的整體環(huán)保水平。解決方案中，主要包括供應(yīng)商管理、物料管理和檢測管理三個方面。

        1.供應(yīng)商管理

        面對消費和出口市場的中國家電制造商，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，有大量的原料和配件需要對外采購。根據(jù)RoHS指令的要求，有毒有害物質(zhì)的比例不能超過限額，而有毒有害物質(zhì)又廣泛分布于外購物料中，要將品種多、數(shù)量大的物料進行分別計算并控制的工作量極大。對此，家電生產(chǎn)廠商通過研究認為，解決方案的思路是各種外購的物料均需滿足RoHS指令要求，這樣原料和配件組裝后一定會滿足要求。

        在這種思想的指導下，家電產(chǎn)品的整機制造廠商對上游供應(yīng)商提出“供應(yīng)的物料必須滿足RoHS指令”的要求。整機廠商在進行物料采購時，供應(yīng)商需要出具物料有毒有害物質(zhì)含量的有效檢測證書，以保證整機產(chǎn)品的有毒有害物質(zhì)含量符合要求。

        經(jīng)過幾年來的運作，針對歐洲市場的家電生產(chǎn)商不僅已經(jīng)能夠順利地通過歐盟標準，而且還培養(yǎng)了一批符合要求的上游供應(yīng)商，促進了供應(yīng)商環(huán)保水平的提高。

        2.物料管理

        在解決方案實施的前期，由于符合RoHS指令標準的物料成本比其他同類物料的成本要高，因此，在采購和存儲上采用了分別管理的措施，以降低整個企業(yè)的成本。

        在具體的生產(chǎn)過程中，由于出口歐盟的產(chǎn)品生產(chǎn)線和針對其他市場的生產(chǎn)線是共用的，在生產(chǎn)過程中物料的區(qū)分和使用消耗了大量的人力，而且極易產(chǎn)生錯誤，雖然降低了物料直接成本，但增加了大量的間接成本，實際造成整個成本的提升。

        后來，企業(yè)探索出統(tǒng)一采購滿足RoHS指令要求物料的做法，整體提高行業(yè)產(chǎn)品的環(huán)保水平。隨著采購量的擴大，價格逐步趨于合理，成本提升的幅度已不足以影響國內(nèi)市場的銷售價格。

        3.檢測管理

        雖然每個供應(yīng)商都出具了物料檢測報告，但是，對RoHS指令有要求的各個企業(yè)仍采購了檢測設(shè)備，如能量色散型X射線熒光分析裝置，以及前處理試驗室分析設(shè)備等。這些設(shè)備能對進入企業(yè)的物料進行檢測，防止不合格產(chǎn)品進廠，從源頭上控制有毒有害物質(zhì)的使用。

        在購置檢測設(shè)備的同時，企業(yè)還設(shè)立了專門機構(gòu)和人員進行物料的檢測和質(zhì)量控制，提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。 

        應(yīng)對綠色貿(mào)易壁壘的技術(shù)發(fā)展趨勢

        1.材料替代技術(shù)

        a.鉛Pb

        鉛在家電產(chǎn)品中主要用于塑料穩(wěn)定劑、橡膠固化劑及配合劑、焊接和電器連接材料、電池原料、電鍍液、潤滑劑以及陶瓷部件等。

        在焊接工藝中含有的鉛，可以采用無鉛焊接技術(shù)來取代常規(guī)的焊接工藝。由于焊接設(shè)備的不同，無鉛焊接的材料也不同。手工焊一般采用錫-銅合金、錫-銀合金或錫-銀-銅合金，浸焊和波峰焊可采用錫-銅合金，回流焊可采用錫-銀合金和錫-銀-銅合金。

        作為塑料穩(wěn)定劑的鉛合金，可以采用新型無鉛塑料熱穩(wěn)定劑替代，如金屬皂類熱穩(wěn)定劑、有機錫類熱穩(wěn)定劑、有機銻類熱穩(wěn)定劑、稀土和機材料熱穩(wěn)定劑。

        b.鎘Cd

        鎘一般出現(xiàn)在作為塑料的穩(wěn)定劑以及電池材料、涂層材料、低熔點焊接以及保險絲材料、電鍍液的穩(wěn)定劑和電鍍光澤劑等材料中。

        焊接材料替代有錫-錫合金、鋅-鋅合金;涂層材料替代有鋁涂層和可塑性涂層材料;鎳、環(huán)氧化物也可以作為鎘的相關(guān)替代材料。

        低壓電器領(lǐng)域中鎘的替代可用銀氧化錫氧化銦來代替銀氧化鎘�，F(xiàn)在一般可以用銀氧化錫來進行替代。

         c.汞Hg

        汞主要存在于溫控器、傳感器、繼電器、金屬蝕刻劑、電池、防腐劑、消毒劑、粘結(jié)劑等。

        可以使用氫鎳和鋰離子等可充電電池來替代含汞的電池，使用不含汞的新型溫控器和傳感器等進行替代。

        d.六價鉻Cr6+

        六價鉻在家電產(chǎn)品中主要用于電鍍液、防銹劑、電池材料、陶瓷著色劑、催化劑和防腐劑等。

        一般六價鉻的替代材料為含丙烯酸樹脂、鉬酸鹽/磷酸鹽/鋅酸鹽、鎳合金以及銀、銅材料，也可以采用堿性鍍鋅來替代鍍鉻，用三價鉻代替六價鉻來減輕對環(huán)境的危害程度，或不使用電鍍件。

        2.多溴聯(lián)苯PBBs和多溴聯(lián)苯醚PBDEs

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